Färdigställd husgrund och betongplatta för villa i Kållered, Mölndal

Projektet gällde en komplett husgrund med platta på mark till en friliggande villa i Kållered, Mölndal. Beställaren önskade en stabil, välisolerad grund med radonskydd, förberedda genomföringar för VA och el samt en slät, hållfast betongyta redo för fortsatt stomresning. Arbetet genomfördes som totalentreprenad för mark och grund och färdigställdes under våren 2026.

Så utfördes mark- och grundarbetet

Arbetet inleddes med etablering, inmätning och utsättning utifrån bygghandlingar och höjdsättning enligt kommunens krav. Befintliga massor schaktades bort till frostfritt djup och matjord transporterades bort för återvinning. En fiberduk av klass N2 lades ut för att separera undergrunden från bärlagret. Därefter byggdes ett kapillärbrytande och dränerande lager av makadam 16–32 mm upp i flera skikt, som packades med vibrationsplatta till föreskriven bärighet. Dränering och dagvattenanslutning drogs runt plattans läge, och servisledningar för vatten, spill och elrör förbereddes enligt VVS- och elritningar.

Kantelement av L-modell med brädform monterades och fixerades, vilket skapade en rak och jämn kantbalk. Isoleringen av grundbotten utfördes med två lager cellplast EPS S100, totalt 200 mm, med förskjutna skarvar för att minimera köldbryggor. Genomföringar för vatten, avlopp, el och framtida golvvärmefördelare förbereddes och tätades. Ett radonskydd i form av radonduk med tillhörande tejp- och manschettsystem installerades och anslöts mot genomföringar. En 0,2 mm byggplast lades som glidskikt ovan isoleringen.

Armeringen utfördes med armeringsnät 150x150x8 mm i två lager där punktlaster krävde förstärkning, distanser användes för korrekt betongtäckning. Vid kantbalken kompletterades armeringen med 12 mm kamstål enligt konstruktionshandling. Dragningar för golvbrunnar, avloppsstammar och ledningar fixerades i rätt fall och höjd. Innan gjutning utfördes egenkontroll, kontroll av mått, diagonaler, höjder och fall samt täthetskontroll av radon- och genomföringstätningar.

Betongen av kvalitet C25/30 beställdes med rätt konsistens och levererades med roterbil. Plattan, med nominell tjocklek 100–120 mm beroende på zon, göts i ett sammanhängande skede. Betongen vibrerades noggrant, avjämnades med rätskiva och ytan glättades med helikopter för en slät finish lämpad för efterföljande golvkonstruktion. Rörelse- och krympspår sågades in enligt plan. Plattan täcktes med betongfilt och plast för kontrollerad härdning, och fuktmätning samt ytkontroll utfördes efter avformning. Arbetet avslutades med grovstädning av arbetsområdet, återfyllning intill kantelement och överlämning av relationsunderlag samt egenkontroller till beställaren.

1. 1
   Förstudie och planering

   Vi genomförde platsbesök, granskade geotekniska förutsättningar och tog fram en produktionsplan med höjder, logistik och kontrollpunkter. Tidplan, maskinbehov och leveranser bokades i samråd med beställaren.

2. 2
   Genomförande på plats

   Vi etablerade, schaktade, byggde bärlager och installerade dränering. Kantelement, isolering, radonskydd och armering monterades enligt ritning och alla genomföringar fixerades och tätades före gjutning.

3. 3
   Gjutning och överlämning

   Vi gömde, vibrerade och glättade betongen till rätt finish, sågade krympspår och skyddade plattan under härdning. Därefter städade vi, återfyllde intill kant och överlämnade dokumentation och egenkontroller.